Paano hatulan kung ang hindi kinakalawang na asero hexagon bolts na may flange ay kailangang masikip?

Sa panahon ng pangmatagalang paggamit, Hindi kinakalawang na asero hexagon bolts na may flange Maaaring maging maluwag dahil sa mga kadahilanan tulad ng panginginig ng boses, pagbabago ng temperatura o pagkapagod ng materyal. Ang visual inspeksyon ay ang pinakasimpleng at pinaka direktang pamamaraan ng paghuhusga at angkop para sa pang -araw -araw na pagpapanatili. Una, obserbahan ang akma sa pagitan ng flange na ibabaw at ang konektadong bahagi. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang ibabaw ng flange ay dapat na ganap na marapat nang walang nakikitang mga gaps. Kung ang isang puwang ay matatagpuan sa pagitan ng flange at ang fastener, o ang ulo ng bolt ay malinaw na lumubog, maaaring ito ay maluwag. Bilang karagdagan, suriin ang ulo ng bolt at may sinulid na bahagi. Kung ang ulo ng hexagonal ay may mga marka ng pag -ikot o ang nakalantad na bahagi ng thread ay nadagdagan kumpara sa pag -install, ipinapahiwatig nito na ang bolt ay maaaring lumuwag. Sa wakas, suriin kung ang flange surface ay may pagpapapangit, indentation o bitak. Kung umiiral ang mga hindi pangkaraniwang bagay na ito, nangangahulugan ito na ang bolt ay maaaring mabigo dahil sa pangmatagalang hindi pantay na puwersa.
Ang Torque Detection ay isang mas tumpak na paraan ng paghuhusga at angkop para sa mga okasyon na may mataas na mga kinakailangan sa paghigpit. Gumamit ng isang metalikang kuwintas na wrench upang mag -aplay ng isang bahagyang reverse force sa bolt at obserbahan kung madali itong lumiko. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, dapat mapanatili ng bolt ang orihinal na preload at hindi madali. Kung ang bolt ay maaaring paikutin sa pamamagitan ng pag -apply ng puwersa nang basta -basta, nangangahulugan ito na ang preload ay nabawasan at kailangang ma -retighted. Bilang karagdagan, ang paunang halaga ng metalikang kuwintas ay maaaring ihambing. Kung ang sinusukat na metalikang kuwintas ay mas mababa kaysa sa 70% ~ 80% ng paunang halaga, ipinapahiwatig nito na ang bolt ay lumuwag at kailangang ma -retighted.
Sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan, ang panginginig ng boses at ingay ay epektibong mga tagapagpahiwatig para sa paghusga kung maluwag ang bolt. Ang isang paunang paghuhusga ay maaaring gawin sa pamamagitan ng isang pagsubok sa pag-tap: Tapikin ang ulo ng bolt na may isang tool na hindi metal. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang isang malulutong na tunog ay dapat mailabas nang walang hindi normal na panginginig ng boses; Kung ang tunog ay mababa, guwang, o sinamahan ng isang pakiramdam ng panginginig ng boses, maaaring ito ay maluwag. Bilang karagdagan, kapag ang kagamitan ay tumatakbo, kung ang hindi normal na ingay o mataas na dalas na panginginig ng boses ay nangyayari sa koneksyon ng bolt, ipinapahiwatig din nito na ang bolt ay maaaring maluwag at nangangailangan ng karagdagang inspeksyon.
Para sa mga okasyon na may mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, maaaring magamit ang mas advanced na mga pamamaraan ng pagtuklas. Ang mga detektor ng ultrasonic bolt ay maaaring matukoy kung ang bolt ay maluwag sa pamamagitan ng pagsukat ng pagpahaba o pagbabago ng stress ng bolt, na angkop para sa pagsubaybay sa mga pangunahing bahagi. Bilang karagdagan, ang mga matalinong gasket o mga gauge ng pilay na may mga sensor ay maaaring magamit upang masubaybayan ang pagbabago ng preload ng bolt sa real time, at mag -isyu ng mga maagang babala sa pamamagitan ng wireless na teknolohiya ng paghahatid upang makamit ang matalinong pamamahala.
Ang paggamit ng kapaligiran ng hindi kinakalawang na asero hexagon bolts na may flange ay may malaking impluwensya sa kanilang masikip na estado. Sa mataas o mababang mga kapaligiran sa temperatura, maaaring baguhin ng mga bolts ang kanilang preload dahil sa pagpapalawak at pag -urong ng thermal, at kailangang regular na suriin. Sa isang kinakailangang kapaligiran, ang mga thread o flange na ibabaw ay maaaring kalawang, pagbabawas ng alitan at pagtaas ng panganib ng pag -loosening. Samakatuwid, sa ilalim ng malupit na mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang siklo ng inspeksyon ay dapat na paikliin at dapat gawin ang mga hakbang sa anti-rust.
Upang matiyak ang pangmatagalang at maaasahang paggamit ng mga bolts, inirerekomenda ang mga sumusunod na hakbang sa pagpapanatili: regular na inspeksyon, gumamit ng mga hakbang na anti-loosening tulad ng mga anti-loosening washers, thread glue o dobleng nuts upang mabawasan ang posibilidad ng pag-loosening. Kung ang ulo ng bolt o flange ay malubhang nabigo o nasira ang thread, dapat itong mapalitan sa oras upang maiwasan ang pagkabigo ng kagamitan o aksidente sa kaligtasan dahil sa pagkabigo ng bolt.